Ứng dụng rộng rãi của các bộ phận tiện trong ngành sản xuất máy móc và các yêu cầu về hiệu suất của chúng

Trong lĩnh vực máy công cụ, các bộ phận tiện đóng một vai trò quan trọng. Máy công cụ là trái tim của ngành sản xuất, độ chính xác và độ ổn định của chúng liên quan trực tiếp đến chất lượng và hiệu quả sản xuất của sản phẩm. Các bộ phận quay, chẳng hạn như trục máy công cụ, trục truyền động, ray dẫn hướng, v.v., không chỉ phải chịu được thử nghiệm quay tốc độ cao và tải nặng mà còn phải đảm bảo độ chính xác cao và độ ổn định lâu dài. Điều này đòi hỏi việc lựa chọn vật liệu của các bộ phận tiện phải tập trung vào độ bền cao, độ cứng cao, khả năng chống mài mòn cao và khả năng chống ăn mòn cao, đồng thời, phải kiểm soát chặt chẽ dung sai kích thước và độ nhám bề mặt trong quá trình xử lý để đảm bảo tính tổng thể. hiệu suất và độ chính xác của máy công cụ.

Máy móc dầu khí là một lĩnh vực khác có yêu cầu cực kỳ cao về bộ phận quay . Trong quá trình khai thác dầu, các thiết bị khoan, thiết bị sản xuất dầu và thiết bị vận chuyển bắt buộc phải hoạt động lâu dài trong môi trường khắc nghiệt. Các bộ phận quay trong các thiết bị này, chẳng hạn như khớp nối ống khoan, vòng bi, bánh răng, v.v., không chỉ phải chịu được thử nghiệm trong các điều kiện khắc nghiệt như nhiệt độ cao, áp suất cao và ăn mòn mạnh mà còn phải đảm bảo độ tin cậy và an toàn của thiết bị. thiết bị. Do đó, các bộ phận quay trong máy móc dầu khí thường sử dụng thép hợp kim cường độ cao, thép không gỉ và các vật liệu chất lượng cao khác, đồng thời trải qua các quy trình xử lý nhiệt đặc biệt để cải thiện khả năng chống mài mòn, chống ăn mòn và chống mỏi.

Môi trường làm việc của máy móc khai thác mỏ cũng khắc nghiệt, phải đối mặt với các điều kiện địa chất phức tạp và môi trường tự nhiên khắc nghiệt. Trong quá trình khai thác, các bộ phận quay trong máy nghiền, máy nghiền, máy sàng lọc và các thiết bị khác như ổ trục, hộp số, trục truyền động, v.v., cần phải chịu được va đập và mài mòn rất lớn. Do đó, các bộ phận tiện trong máy khai thác mỏ thường sử dụng vật liệu có độ bền cao như thép hợp kim chịu mài mòn và thép mangan cao, đồng thời cải thiện khả năng chống mài mòn và chống va đập thông qua công nghệ thiết kế và xử lý tối ưu.

Mặc dù môi trường làm việc của máy dệt tương đối nhẹ nhàng nhưng lại có yêu cầu cực kỳ cao về độ chính xác và độ ổn định của các bộ phận tiện. Trong quy trình sản xuất dệt may, các cơ cấu truyền động chính xác và các bộ phận chuyển động khác nhau đòi hỏi các bộ phận quay để hỗ trợ và kết nối. Ví dụ, con lăn, bánh răng, vòng bi, v.v. của máy dệt cần đảm bảo độ chính xác cao và ổn định lâu dài để đảm bảo chất lượng và hiệu quả sản xuất của hàng dệt. Do đó, các bộ phận tiện trong máy dệt thường sử dụng công nghệ xử lý có độ chính xác cao và vật liệu chất lượng cao để đáp ứng yêu cầu về độ chính xác và ổn định.